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山东威力重工机床有限公司
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J23-63T开式可倾冲压机

发布时间:17-03-06 10:18

 山东威力重工机床有限公司大量出售63吨冲床,公司坚持以“质量立刻,顾客至上”的原则,拥有专业的技术团队,不断改进产品的结构和性能,完全达到产品的各项指标,能满足广大客户的不同需求。产品广泛用于五金机械,轻工,建筑,装潢,汽车,太阳能等金属及非金属的冲孔,折弯,延伸等冷冲压领域!产品具有操作方便,经济实惠,维修方便的经济适用床。

63吨可倾冲压机产品用途

J23-63T开式可倾冲压机主要用途:
 
 适合于落料、冲孔、成形、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工艺的实现。●广泛应用于电子元件、仪器仪表、五金工具、玩具、车辆、机械、家机具等工业领域。通用性锻压设备,适用于各种金属板料的剪切、落料、冲孔、成形、弯曲、浅拉伸等多种冲压工艺 是各工业部门冲压生产中的主要设备之一。
速度上:可倾冲床一般速度在200次以下,深喉冲床速一般在200~1000次以内。
控制上:普通的有手动的、脚踩的,深喉冲床都是数控的,全自动送料。
精度上:普通的精度上有一般的和精密的,深喉冲床都是精密的。

J23-63T开式可倾冲压机结构特点:
 
●铸造机身,性能稳定。
●C型机身,开式可倾斜,工作空间好,有利冲件及废料滑下。
●刚性转键离合器,结构简单。
●带式制动器,调整方便。
●压塌式保险器,保证整机不因超载而受损。
●曲轴横放,维修方便。
●通用性好,结构简单,操作与维修方便。
●属经济型冲床。

63吨可倾冲压机

J23-63T开式可倾冲压机工作原理:
 
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型),经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
63吨可倾冲床产品拍摄
63吨开式可倾冲床

63吨开式可倾冲床

63吨开式可倾冲床技术参数
J23-63T可倾冲床技术参数:

 
项目名称 单位 JC23—63
公称力 kN 630
公称力行程 mm 8.5
滑块行程 mm 120
滑块行程次数 min-1 50
很大装模高度 mm 270
装模高度调节量 mm 80
滑块中心到机身距离 mm 260
垫板厚度 mm 90
立柱间距 mm 350
工作台尺寸(前后×左右) mm 480×710
工作台孔尺寸(孔径) mm 250
滑块底面尺寸(前后×左右) mm 272×320
模柄孔尺寸(直径×深度) mm 50×70
主电机功率 kw 5.5
压力机外形尺寸(前后×左右) mm 1850×1290
压力机高度 mm 2700
机身很大可倾斜角度 Deg 30°
压力机整机重量 kg 4650

63吨可倾冲床结构展示

63吨可倾冲床产品细节
可倾冲床主要部件:

 
1)床身部分:床身与工作台铸成一体的铸铁件。
 
2)离合器:压力机不进行工作时,操纵器的凸轮推挡着转键的尾部,使其工作部分的月牙形狐完全陷入曲轴半圆槽内。此时,曲轴空转,滑块停于上死点;压力机工作时,操纵器的凸轮转过一个角度,让开转键尾部,由弹簧作用,转键转动45°,工作部分背部进入中套三个圆槽中的任意一个,离合器处于结合位置,飞轮带动曲轴转动,滑块作上下运动。
 
3)滑块:在滑块中,与调节螺杆球头接触的球碗下面有压踏式保险器,保证了在超载时不会损坏压力机。打开正面的方盖,可以换保险器。
 
4)动带:曲轴左端装有一个偏心式制动带,当离合器脱开,克服滑块往复运动的惯性,保证曲轴停在上死点。
 
5)操纵器:操纵器时控制离合器结合与分离的机构。转换操纵器拉杆的连接位置,可获得单次行程和连续行程两种动作。

63吨冲床冲床细节1

63吨可倾冲床细节2

63吨可倾冲床细节3


J23-63T开式可倾冲压机的安装:
 
冲床校正平后,装好地脚螺栓,再灌注混凝土,等混凝土完全凝固后,均匀地拧紧地脚螺栓的螺母,再用水平仪复校工作台的水平度,接地线应妥当接好。
冲床必须在基础完全凝固后,才能开始工作。
冲床安装完毕后,用煤油把冲床表面的防锈油脂洗去,清洁时注意不要损坏油漆的表面,同时清洗各油孔,油路和油标,并保持经常清洗,擦洗时不得使用金属或砂布。
 

63吨可倾冲床产品特点
冲床压力机每日保养工作:

 
(一)工作开始前:
1)收拾工作地点,从压力机上将与工作无关的的物件收拾干净,工具妥善保管。无关人员应离开压力机工作地点。
2)检查压力机摩擦部分润滑情况。
3)检查冲模安装是否正确可靠,刀刃上有无裂纹、凹痕或崩裂。
4)一定在离合器脱开的情况下,才可以开机。
5)实验制动带、离合器、操纵器的工作情况,做几次行程。
6)准备工作中所需工具
 
 (二)工作时间内:
1)定时用油枪给各润滑点注油。
2)如工件“卡住”在冲模上应停止压力机,及时研究处理。
3)工作时英随时将工作台面上的飞边除去,清除时不要直接用手去取要用钩子或相关工具。
4)做浅拉伸工作时,要注意板料的清洁,并加油润滑之。
5)不要把脚经常放于操纵器的踏板上,以免不注意踩下发生事故。
6)压力机工作时,不要将手插到模具中去,不要再变动冲模上毛坯的位置。
7)发生压力机工作不正常时(如滑块自由下落,发生不正常的敲击声或噪音、成品油毛刺质量不好等)应立即停机进行研究。
 
(三)工作完毕后:
1)使离合器脱开。
2)停止电机。 
3)收拾工具及冲压零件,将其放于适应的地方。
4)将金属削清理干净。
5)用抹布擦拭压力机和冲模,在模具刃口上及压力机工作台面上未涂油漆部分涂上防锈

63吨可倾冲压机
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